圖/2024台灣國際五金工業展暨工業博覽會，金屬中心展出扣件、手工具等十項亮眼科技研發能量成果。

【大成報記者張淑慧/高雄報導】2024台灣國際五金工業展暨工具博覽會，全台規模最大、亞洲五金工業產業盛事，於10月16至18日在台中國際展覽館圓滿落幕。短短三天內，吸引300家參展廠商、超過700個攤位，以及逾5,500名參觀者。展會瞄準後通膨時代新商機，積極搶攻千億全球市場！

呼應大會「全球超級供應鏈，頂尖五金在台灣」主題，金屬中心憑藉多年服務扣件、手工具產業的豐富經驗，展出十項亮眼前瞻技術，包括創新製程開發、數位模擬和精準調模等。透過研發軟實力提升產業硬實力，推動台灣五金產業更上層樓，勇於面對未來挑戰。

圖/金屬扣件成型機線上品質智慧機上盒監測(5G AIoT解決方案)

全球扣件產業出口值約426億美元，年複合需求成長率約4%。台灣作為全球第三大扣件出口國，擁有約1,600家扣件廠商，從業人數達4萬人，總產值約1,500至1,600億元新台幣，出口比例高達93%，在全球扣件產業中佔據領先地位。因應產業趨勢，台灣運用精密製造技術，持續生產高品質扣件，穩定供應全球市場。完善的供應鏈聚落更推動創新研發，使台灣扣件產業多元化發展，拓展至電動車、航太、半導體、電子、醫療、能源等領域，創造可觀外匯收入，彰顯台灣產業強大競爭力。

金屬中心在展會中備受矚目的「近淨形鍛造成形技術」，解決了傳統鍛造中的諸多問題。這項技術通過數位化模擬分析，有效掌握最佳鍛造製程參數與模具設計，再結合伺服鍛造設備與閉塞鍛造模組，將材料利用率從50%提升至95%。不僅大幅減少後續機械加工，還能有效降低材料浪費45%及製程能源損耗20%，實現低碳創新綠色製造。該技術已取得國內3項專利，廣泛應用於各種手工具產品，如梅開扳手、活動扳手、鉗類、榔頭及套筒等高強度與功能性鍛造品。成功的技術移轉補足了國內產業技術缺口，促進全製程MIT，提高產品價值與自主性。

另一備受關注的技術是「金屬成型機線上品質智慧機上盒（5G AIoT解決方案）」。這項創新解決了國內扣件產線舊有成型機無即時品質監測的問題。過去依賴人力定期巡檢，無法及時處理異常情況，導致不良品大量產出和能源浪費。新開發的智慧機上盒結合鍛力感測器，通過AI即時監測每顆扣件的鍛打品質。一旦檢測到異常，系統會立即停機，並檢測模具損耗程度，同時通知操作人員。這不僅降低了不良品產生率，還提高了機台稼動率，實現低碳智慧製造。

展會中，金屬中心的表面處理技術引起產業界高度興趣，各方積極討論不同材料的防鏽與硬度增強應用。此外，中心的檢測驗證能力也受到國外廠商的熱烈關注。金屬中心長期專注於產業需求，致力推動國內金屬及相關製造業升級。借助政府科技專案資源，中心持續研發創新技術，不僅廣泛應用於各行各業，更協助產業邁向智慧科技和淨零永續目標。未來，中心將繼續精進技術創新，為國內產業貢獻卓越的前瞻科研力量。(圖/ 記者翻攝)