圖/中鋼「電磁鋼捲 RC30」不僅去年取得UL 2809國際證書，近日也順利通過經濟部資源再生綠色產品認證

【大成報記者張淑慧／高雄報導】因應全球低碳鋼材市場需求及國際ESG規範，中鋼持續強化高再生料鋼品布局，不僅成為全球鋼鐵業首家通過UL再生材料含量驗證的企業，更自2021年起陸續開發及推廣高再生料鋼品，截至目前已取得14張UL 2809證書。中鋼開發的「IF汽車用鋼RC30」去年獲經濟部資源再生綠色產品認證，今年「電磁鋼捲RC30」也通過經濟部產業發展署審查，取得第二張資源再生綠色產品證書，持續協助下游用鋼產業提升低碳競爭力。

隨著全球逐步邁向碳中和，歐盟碳邊境調整機制（CBAM）今年1月1日正式進入實施期，美國、英國、日本等主要國家也積極研議推動相關機制，產品碳排放量越低，將越有機會成為外銷市場的重要競爭優勢。經濟部為推動綠色生產及消費，依產業創新條例訂定審查認定辦法，核發「資源再生綠色產品」認證，獲證產品除生產階段須符合節能、資源有效利用及降低污染等要求，相關技術也須超越國內同業一般水準。

中鋼指出，「電磁鋼捲RC30」去年已取得UL 2809國際證書，近日再通過經濟部資源再生綠色產品認證，顯示其綠色製程與高再生料鋼材技術獲得國內外評審肯定。

電磁鋼捲為高效率工業馬達、家電、泵浦、電動車及無人機馬達的重要核心材料，其沖壓堆疊形成的鐵芯在運轉受熱時，鋼材內過飽和的碳、氮原子可能以細小碳化物或氮化鐵微粒析出，產生「磁性時效」，進而影響馬達及變壓器運轉效能，因此生產過程必須精準控制碳、氮等化學殘留元素。

中鋼為維持鋼液純淨度及熱平衡，積極投入「轉爐熱能補償」、「大量廢鋼快速熔化」及「二次精煉真空深脫氣」等核心技術，突破大量使用廢鋼的冶煉限制，使轉爐製程廢鋼摻配比由約10%提高至31%以上，同時維持產品拉伸強度、磁性等機械及電磁性能，符合客戶使用需求。

依據世界鋼鐵協會研究，轉爐每增加使用1噸廢鋼，可減少約1.5噸二氧化碳排放。中鋼「電磁鋼捲RC30」與一般非高再生料鋼材相比，廢鋼使用占比增加約20%，換算每噸鋼材可減少約0.3公噸碳排放。面對國際品牌大廠持續要求供應鏈採用低碳及再生料材料，中鋼取得高再生料鋼材官方認證，不僅可提供下游客戶選用產品的公信力依據，也有助中鋼及客戶拓展歐盟市場。

展望未來，中鋼將持續推動「以碳領銷」經營模式，依產品排碳量調整產品組合，並秉持「產業升級，材料先行」及「下游好、客戶好，中鋼才會好」理念，持續擴大綠色產品布局及國際認證版圖，朝帶動臺灣鋼鐵產業供應鏈低碳轉型的方向穩步前進。

(圖片來源:中鋼公司)

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